ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

మార్కెట్ పరిశోధన మరియు ప్రణాళిక

జనాదరణ పొందిన ట్రెండ్‌లను సేకరించండి, కస్టమర్ అవసరాలను లక్ష్యంగా చేసుకోండి, పోటీదారు విశ్లేషణ చేయండి మరియు ఉత్పత్తి స్థానాలను నిర్ణయించండి (శైలి/రంగు/ధర).

డిజైన్ డ్రాఫ్ట్‌లు మరియు నమూనాలు

చేతితో గీసిన లేదా డిజిటల్ డిజైన్ → ప్రారంభ నమూనా దుస్తులను సృష్టించడం → ప్రయత్నించడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం (నమూనా/సౌకర్యం).

సాంకేతిక పత్రం అవుట్‌పుట్

ఒక ప్రాసెస్ షీట్, సైజు చార్ట్, BOM (మెటీరియల్స్ బిల్లు) సృష్టించండి మరియు కుట్టు ప్రక్రియ వివరాలను స్పష్టం చేయండి.

సరఫరాదారు నిర్వహణ

ఫాబ్రిక్/యాక్సెసరీ పోలిక, కలర్ కార్డ్ నిర్ధారణ మరియు ఒప్పందంపై సంతకం (పర్యావరణ ప్రమాణాల అవసరాలతో సహా).

నాణ్యత తనిఖీ యొక్క ముఖ్య అంశాలు

బ్యాచ్ తేడాలను నివారించడానికి రంగు వేగత, సంకోచ రేటు, గ్రామేజ్ మరియు లోప రేటును స్పాట్ చెక్ చేయండి.

లేఅవుట్ ఆప్టిమైజేషన్

ఫాబ్రిక్ వినియోగాన్ని పెంచడానికి తెలివైన మెటీరియల్ షెడ్యూలింగ్ కోసం CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం.

కటింగ్ ఆపరేషన్

వేయడం (ఒక-వైపు/వ్యతిరేక దిశ) → కటింగ్ (లేజర్/కత్తి అచ్చు) → బండ్లింగ్ మార్కింగ్ (రంగు తేడా గందరగోళాన్ని నివారించడానికి).

అసెంబ్లీ లైన్ నిర్వహణ

ప్రక్రియ విభజన (కాలర్/కఫ్స్/ముందు మరియు వెనుక సీమ్ కుట్టు వంటివి) → ప్రామాణిక ఆపరేటింగ్ విధానం (SOP).

కీలక ప్రక్రియలు

అంచులు వేయడం, కాపీ చేయడం, అతికించడం మరియు కుట్టడం వంటి ప్రత్యేక ప్రక్రియలకు సూచనలు.

హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు షేపింగ్

ఆవిరి ఇస్త్రీ (ఉష్ణోగ్రత/పీడన నియంత్రణ) → వేలాడే శీతలీకరణ మరియు ఆకృతి.

పూర్తి తనిఖీ మరియు యాదృచ్ఛిక తనిఖీ

ప్రదర్శన తనిఖీ (థ్రెడ్ చివరలు/మరకలు) → పరిమాణ సమీక్ష → క్రియాత్మక పరీక్ష (జిప్పర్/ఫాస్టెనర్ మన్నిక).

ప్యాకేజింగ్ ప్రమాణాలు

తేమ నిరోధక/ముడతలు నిరోధక ప్యాకేజింగ్ (వ్రేలాడే/చదునుగా) → హ్యాంగ్ ట్యాగ్‌లు, వాష్ లేబుల్‌లు, బార్‌కోడ్ ధృవీకరణ.

లాజిస్టిక్స్ నిర్వహణ

ఆర్డర్ ద్వారా విభజన → కస్టమ్స్ డిక్లరేషన్ పత్రాలు (విదేశీ వాణిజ్య ఆర్డర్లు) → రవాణా సమయాన్ని ట్రాక్ చేయడం.